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注塑機(jī)注射速度的重要性

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-02-22 16:25:02    點(diǎn)擊數(shù):-   【

目前模具行業(yè)在注塑成型上都開(kāi)始使用高速注塑機(jī)臺(tái),不同的尺寸的產(chǎn)品需要使用不同噸位的注塑機(jī)臺(tái),但總的來(lái)說(shuō),注塑機(jī)臺(tái)的注射速度是非常重要的。

車(chē)間3

注射時(shí),為了使熔料及時(shí)充滿型腔,注塑機(jī)除了有足夠的注射壓力外,還應(yīng)有一定的注射速度,以保證熔料有較快的流速。生產(chǎn)時(shí),選擇合理的注射速度是保證塑料制品質(zhì)量的一個(gè)重要因素。通常,低速注射熔料,充模時(shí)間長(zhǎng),制品容易出現(xiàn)熔接痕、密度不均勻和殘余應(yīng)力大等缺陷,特別是對(duì)加工溫度范圍較窄的結(jié)晶型塑料和薄壁制品表現(xiàn)得更顯著。


高速注射雖然可以減少模腔內(nèi)的熔料溫差,改善壓力傳遞效果,得到密度均勻、應(yīng)力小的精密制品,并縮短成型周期,但是,過(guò)高的注射速度使得熔料流經(jīng)噴嘴時(shí),產(chǎn)生大量的摩擦熱,可能引起塑料產(chǎn)生分解和變色,以及吸人氣體和排氣不良等弊病,直接影響制品的表面質(zhì)量,同時(shí),對(duì)程控的要求更高。


目前,注射速度有不斷提高的趨勢(shì)。因?yàn)樘岣咦⑸渌俣炔粌H能縮短注射時(shí)間,而且還能在較低的模溫下獲得優(yōu)質(zhì)制品,并縮短成型周期。尤其在注射成型各種薄壁長(zhǎng)流程制品時(shí),高注射速度是獲得優(yōu)質(zhì)制品的先決條件。為了適應(yīng)不同塑料和不同結(jié)構(gòu)制品加工的要求,注塑機(jī)的注射速度也有一定的調(diào)節(jié)范圍。注射速度的調(diào)節(jié)可通過(guò)控制進(jìn)入注射油缸壓力油的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外,目前還采用多級(jí)注射以適應(yīng)制品結(jié)構(gòu)的要求。

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