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注塑模具加工工藝如今在塑料制品生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)越來越普及,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,整套工藝已經(jīng)趨于成熟,但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經(jīng)常出現(xiàn)問題導(dǎo)致最終生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,那么一般哪些因素會影響產(chǎn)生色差呢?
注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)色差問題
① 原材料方面因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料品種不同:
東莞注塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而有輕微色差,但允許有一限度范圍。
③ 設(shè)備工藝原因:
注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題,另外像不同批次拌料,不同機臺啤等工藝因素也會影響。
④ 環(huán)境因素:東莞注塑模具廠家通過多年的經(jīng)驗總結(jié),一般料筒未清干凈,烘料斗有灰塵,模具有油污等均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受溫,且制品很易受溫度變化而改變。