塑膠模具6大系統(tǒng)簡介
文章出處: 責(zé)任編輯:yuzhuo88com 發(fā)布時間:2016-10-27 14:16:56 點擊數(shù):- 【大
中 小】
塑膠模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
塑膠模具6大系統(tǒng)分別是:澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
一、澆注系統(tǒng)
塑膠模具澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
二、調(diào)溫系統(tǒng)
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻(也可對模具進行加熱)。
三、成型零件系統(tǒng)
塑膠模具成型零件系統(tǒng)是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合,包括動模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。
四、排氣系統(tǒng)
塑膠模具排氣系統(tǒng)是為了將注射成型過程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立,排氣不暢時制品表面會形成氣痕(氣紋)、燒焦等不良;塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口,用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。
五、導(dǎo)向系統(tǒng)
塑膠模具導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件,有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。
六、頂出系統(tǒng)
塑膠模具頂出系統(tǒng)一般包括:頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后,模具前后模分離打開,由推出機構(gòu)--頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置,以便進行下一個注塑成型工作循環(huán)。
東莞昱卓塑膠模具廠實行嚴(yán)格的品質(zhì)管控程序,從塑膠模具原材料開始到最后的交貨,每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,使模具設(shè)計的合理性、制作精度、模具壽命及注塑產(chǎn)品質(zhì)量等都達到您的要求,為您生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的塑膠模具和模具注塑產(chǎn)品。