現(xiàn)今的
注塑模具制造廠存在的問(wèn)題有:
一、注塑模具制造廠管理落后更甚于技術(shù)落后。
技術(shù)落后往往容易看到,管理落后有時(shí)卻難以意識(shí)到。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來(lái)的問(wèn)題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。
二、注塑模具制造廠工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。
雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平己比較先進(jìn),但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以很好整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用,從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。
三、注塑模具制造廠發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。
雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平,個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際水平,但總體來(lái)看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。
四、注塑模具制造廠體制和人才問(wèn)題的解決尚待時(shí)日。
在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,在經(jīng)濟(jì)全球化的過(guò)程中,競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產(chǎn)的行業(yè),許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制仍舊很難適應(yīng)多變的市場(chǎng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個(gè)問(wèn)題,但要得到較好解決尚待時(shí)日。
五、注塑模具制造廠開(kāi)發(fā)能力弱。
一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少,更重要的是觀念落后,對(duì)開(kāi)發(fā)不夠重視。
東莞市昱卓精密注塑模具制造廠,10年專注注塑模具,注塑產(chǎn)品良率100%,專業(yè)從事
雙色模具設(shè)計(jì)與制造、精密雙色注塑與成型、噴涂絲印、銷(xiāo)售于一體的注塑模具制造廠,合作的領(lǐng)域有:電子數(shù)碼類,手持設(shè)備類,三防手機(jī)殼類,醫(yī)療器械類,智能穿戴類等等產(chǎn)品。
東莞昱卓精密注塑模具制造廠與聯(lián)想、惠普、羅技、貝爾金等企業(yè)長(zhǎng)期合作。擁有雙色注塑機(jī)共17臺(tái),其中250噸或以上的10臺(tái),100噸以下的7臺(tái);單色注塑機(jī)共21臺(tái),其中250噸或以上的7臺(tái),180噸以下的11臺(tái)。
注塑模具制造廠昱卓從注塑模具設(shè)計(jì)、注塑模具制造、模具注塑、噴涂、絲印、噴油、燙金鐳雕到組裝,每一步都采用優(yōu)質(zhì)的原材料和專業(yè)的技術(shù),并提供完善的跟單客服服務(wù)體系,全程一對(duì)一跟蹤,讓客戶隨時(shí)掌控訂單信息,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。