注塑模具加工如何選材?
文章出處: 責(zé)任編輯: 發(fā)布時(shí)間:2017-05-20 15:28:28 點(diǎn)擊數(shù):- 【大
中 小】
當(dāng)下注塑模具加工行業(yè)發(fā)展迅速,國(guó)內(nèi)的大大小小的注塑模具加工廠家多達(dá)數(shù)萬(wàn)家,那么在注塑模具制造過(guò)程中如何選材這個(gè)問(wèn)題上是每個(gè)企業(yè)必須面臨的一個(gè)問(wèn)題,東莞昱卓以10年注塑加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)為大家分析一下這方面的心得。
現(xiàn)在注塑模具加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件需求量大而面廣,其材料多采用低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成形。
如果客戶要求注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)件表面具有一定層度的耐磨性,在冷擠壓成形后可再進(jìn)行如滲碳與淬、回火等處理;對(duì)于通過(guò)鑄造方法成型的塑料模,可選用常見(jiàn)的鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料,這些材料具有良好的鑄造性能。特別是用硅鋁合金和鋅基合金的材料來(lái)說(shuō),這兩種材料熔點(diǎn)低,溶解材料的流動(dòng)性好;而對(duì)于用超塑性方法來(lái)進(jìn)行成形的塑料模具來(lái)說(shuō),應(yīng)盡量選擇材料是共晶合金或共析合金,以獲得良好的塑性,對(duì)于能獲得極細(xì)晶粒的合金,通過(guò)晶粒細(xì)化處理后也具有良好的超塑性;對(duì)于用通過(guò)切削加工或者電加工成型的塑料模具來(lái)說(shuō),要求材料有良好切削性,可降低材料加工時(shí)候的費(fèi)用,可以再縮短其制造的周期,對(duì)于電加工成型,還要求材料具有良好的導(dǎo)電性。
當(dāng)要塑料模具ABS、聚氯乙稀等塑料件的時(shí)候,在成型溫度下塑料會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕性的氣體,因此要求模具鋼材與制件直接接觸的部件應(yīng)具有一定優(yōu)良的耐腐蝕性,如馬氏體不銹鋼、時(shí)效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時(shí)效鋼等,也可以用普通材料加工后進(jìn)行鍍鉻的表面處理。在成型的塑料中添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時(shí),高硬度的添加物使塑料的流動(dòng)性下降,導(dǎo)致模具表面磨損十分嚴(yán)重,故成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度材質(zhì)的模具鋼,如TIOA、Crl2MoV等。若選用了一些碳含量不高的鋼,則應(yīng)再次對(duì)模具鋼材進(jìn)行滲碳淬火處理。
以上就是昱卓通過(guò)對(duì)注塑模具加工過(guò)程中對(duì)于不同的加工方式選取相對(duì)應(yīng)的的材料,同時(shí)對(duì)于注塑模具生產(chǎn)后的使用環(huán)境等倆個(gè)方面進(jìn)行分析注塑模具加工的選材問(wèn)題。