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隨著電子產(chǎn)品的需求不斷提升,模具的需求也是不斷上升的,注塑模具廠家發(fā)現(xiàn)有些客戶在擔(dān)心注塑模具平常的保養(yǎng)問題,那么小編稍微整理了一下一些模具保養(yǎng)的事項(xiàng),下面就來給大家分享一下:
1、
注塑模具廠家重點(diǎn)對(duì)注塑模具的表面進(jìn)行保護(hù),因?yàn)樗苯佑绊懏a(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)注塑模具加工完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除注塑模具加工后殘余的注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后注塑模具廠家的專業(yè)生產(chǎn)員工將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲(chǔ)存。
2、 注塑模具廠家會(huì)對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè),隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。因此,每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量,如有損壞,要及時(shí)更換,并與雙色模具注塑履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對(duì)措施。頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保注塑模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用最適合的潤(rùn)滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工 作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。
3、注塑模具廠家昱卓應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
4、注塑模具廠家昱卓首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
東莞昱卓模具廠對(duì)模具保養(yǎng)及保護(hù)上,就是使用以上幾點(diǎn)來操作的,當(dāng)然了,還有些比較秘密的商業(yè)秘密就不在這里公布出來了。昱卓模具廠就是憑借著這些特殊的保養(yǎng)的技術(shù)取得了聯(lián)想、惠普、摩托羅拉等500強(qiáng)企業(yè)的青睞,不斷的研發(fā)及設(shè)計(jì)模具技術(shù),使得模具制造出來的產(chǎn)品外觀精良美觀。
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