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熱流道是一種澆注系統(tǒng),在我們模具制造中,如果沒(méi)有客戶(hù)指定,一般都是使用普通流道。這是因?yàn)橐佑脽崃鞯溃杀揪蜁?huì)增加,報(bào)給客戶(hù)的價(jià)格也會(huì)相對(duì)增加,所以除非是客戶(hù)指定或產(chǎn)品必需,才會(huì)用上熱流道。
熱流(澆)道的工作原理其實(shí)就是通過(guò)加熱的辦法(使用電加熱管-彈簧發(fā)熱圈-發(fā)熱軟管等)來(lái)保證流(澆)道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。
熱流(澆)道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
節(jié)約原料、降低制品成本是熱流道模具最顯著的特點(diǎn)。普通澆注系統(tǒng)中要產(chǎn)生大量的料柄,在生產(chǎn)小制品時(shí),澆注系統(tǒng)凝料的重量可能超過(guò)制品重量。由于塑料在熱流(澆)道模具內(nèi)一直處于熔融狀態(tài),產(chǎn)品不需修剪澆口,基本上是無(wú)廢料加工,因此可節(jié)約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序,故省工、省時(shí)、節(jié)能降耗。
注射料中因不再摻入經(jīng)過(guò)反復(fù)加工的澆口料,故產(chǎn)品質(zhì)量可以得到顯著地提高,同時(shí)由于澆注系統(tǒng)塑料保持熔融,流動(dòng)時(shí)壓力損失小,因而容易實(shí)現(xiàn)多澆口、多型腔模具及大型制品的低壓注射。熱澆口利于壓力傳遞,在一定程度上能克服塑件由于補(bǔ)料不足而形成的凹陷、縮孔、變形等缺陷。
熱流道模具與普通流道模具相比,具有注塑效率高、成型塑件質(zhì)量好和節(jié)約原料等優(yōu)點(diǎn),隨著聚合物工業(yè)的發(fā)展,熱流道技術(shù)正不斷地發(fā)展完善,其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。