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模具在制造過程中無疑少不了在冷熱等溫度下的鍛造,這些是模具制造的重點(diǎn)。只有適宜的溫度控制下鍛造出來的模具才是合格的模具,而只有這樣的模具才能注塑出高品質(zhì)的塑膠制品。
模具溫度控制和冷卻時間對塑膠制品的影響:
1、塑料熔體注入和模具開模的循環(huán)時間二者會在模具中產(chǎn)生溫度差的波動,因此應(yīng)該盡量減小這種波動差峰。
2、模具內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移模具的熱量是通過模具體和模具內(nèi)的媒體傳遞出去的,模具是不變的,因此對媒體的控制是關(guān)鍵,一般其冷卻水出入口溫度差小于1℃,應(yīng)用平均溫度理論來計算,這樣能夠保證熱量傳遞的穩(wěn)定性。媒體的流量和熱量轉(zhuǎn)移是相互聯(lián)系的,可以用模具表面溫度傳感器來控制媒體流量,以補(bǔ)償因環(huán)境溫度變化引起的模具溫度變化。
3、模具穩(wěn)定狀態(tài)為使模具所吸收和散發(fā)的熱量保持平衡,注塑機(jī)注射出的熔體要嚴(yán)格保持穩(wěn)定的溫度。模具周圍的溫度對模具也有很大的影響,一般會影響到模具內(nèi)媒體對流系數(shù)的變化,因此最好在模具表面設(shè)置溫度傳感器,隨時觀察模具表面溫度,并使其保持穩(wěn)定。
4、熱交換效率的變化模具用久后,在冷卻水管道中會出現(xiàn)銹斑和水垢,這時交界面的熱導(dǎo)率降低,應(yīng)對水垢及時清除。