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塑膠模具注塑加工擁有多道復(fù)雜的工序,在這些工序中會(huì)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象,其中有模具注塑制品表面光潔度不良現(xiàn)象,今天小編就給大家簡(jiǎn)單講下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因以及解決方法。
1,模具溫度太低,因模具溫度高,光潔度就變好,所以在模具內(nèi)使用大量的溫水循環(huán)使模溫保持在一定值,使制品的熱量立即轉(zhuǎn)移,這樣既可縮短周期也可得到殘留應(yīng)力小的制品。所以控制好模具的溫度是可以保證模具光潔度合格的因素之一。
2,模具光潔度不高。因?yàn)槟>弋a(chǎn)品表面的光潔度(與模具接觸的全部面積)由模具面的光潔度所決定,如果模具的光潔度不好,因細(xì)小的凹凸面就會(huì)使制品的光潔度變差,所以在透明材料的制品中,光的透過率也就下降,透明度下降。所以提高模具產(chǎn)品面的光潔度也是有必要的。
其實(shí)除了以上兩種原因及方法以外,模具注塑加工中選取原材料也是很重要的,一般來說,成型光潔度好一點(diǎn)的材料有PP,ABS,GPPS等。